Servicios
Consultoría e Ingeniería
Ofrecemos soporte integral en proyectos de ingeniería, mantenimiento y operación dentro del sector Oil & Gas:
• Evaluación estructural y mecánica de infraestructuras.
• Estudios de integridad de activos y planes de inspección basados en riesgo (RBI).
• Modelado 3D y digital twins de plantas e instalaciones.
• Asistencia técnica en diseño, montaje y puesta en servicio de equipos.
• Auditorías técnicas y control de contratistas durante paradas de planta.
Valor añadido: integración de la información técnica con sistemas de gestión de mantenimiento (CMMS) y plataformas de análisis predictivo.
Termografía aplicada al Oil & Gas
La termografía es una herramienta esencial para la detección temprana de fallos térmicos, eléctricos y mecánicos en infraestructuras críticas:
• Inspección de intercambiadores, válvulas, hornos, aislamientos térmicos y líneas de proceso.
• Detección de fugas de vapor o gases calientes y verificación de aislamientos defectuosos.
• Control térmico de motores, bombas, tableros eléctricos y subestaciones.
• Análisis de distribución térmica en tanques y reactores para detectar anomalías internas.
• Soporte a mantenimiento predictivo mediante análisis de tendencias térmicas y umbrales de alarma.
Beneficio técnico: permite inspeccionar equipos en funcionamiento, sin contacto ni parada de planta, reduciendo riesgos y costes.
Detección de gases con cámaras OGI
Las cámaras OGI (Optical Gas Imaging) permiten visualizar en tiempo real fugas de gases invisibles al ojo humano, como metano (CH₄), propano, butano, hexano, dióxido de azufre (SO₂), amoníaco (NH₃) o compuestos orgánicos volátiles (COVs). Mediante sensores infrarrojos calibrados en longitudes de onda específicas, estas cámaras detectan la radiación absorbida o emitida por cada gas, generando una imagen visual del flujo de fuga.
En Abeon, empleamos cámaras OGI certificadas para entornos ATEX y zonas clasificadas, lo que nos permite realizar inspecciones seguras y no intrusivas en oleoductos, válvulas, bridas, antorchas, tanques y unidades de proceso. Esta tecnología reduce drásticamente el tiempo de detección y cuantificación de fugas, minimiza riesgos ambientales y apoya el cumplimiento de normativas como la EPA OOOOa/OOOOc o las directivas europeas LDAR (Leak Detection and Repair).
Combinadas con termografía convencional y vuelos con drones, las inspecciones OGI proporcionan una visión integral de la integridad del sistema, permitiendo priorizar intervenciones, reducir emisiones fugitivas y mejorar la sostenibilidad operativa.
Drones e inspección aérea
Los drones industriales permiten acceder a zonas de difícil alcance de manera segura, rápida y precisa:
• Inspección visual y térmica de torres, antorchas, chimeneas, tanques y ductos aéreos.
• Monitorización de oleoductos y gasoductos mediante vuelos lineales automatizados.
• Generación de ortomosaicos, modelos 3D y nubes de puntos para planificación y seguimiento de obras.
• Evaluación del entorno y detección de posibles impactos ambientales o riesgos de seguridad.
Uso práctico: reducción drástica de tiempos de inspección, eliminación de trabajos en altura y aumento de la seguridad del personal.
Entregables típicos
En cada intervención entregamos documentación técnica lista para integrar en los sistemas del cliente:
• Informes técnicos y termográficos con hallazgos clasificados por criticidad.
• Mapas térmicos y secuencias de análisis con identificación de puntos anómalos.
• Imágenes, vídeos y reportes de vuelo georreferenciados.
• Modelos 3D, ortomosaicos y planos técnicos en formatos estándar de ingeniería (DWG, IFC, LAS, OBJ, GeoTIFF).
• Tendencias térmicas y gráficos de evolución para mantenimiento predictivo.
• Protocolos de inspección y fichas técnicas de activos inspeccionados.
• Integración con plataformas GIS, BIM o CMMS para trazabilidad y seguimiento.
Ventajas de trabajar con Abeon
• Inspecciones seguras y sin interrupciones: no requieren paro de planta ni exposición del personal a zonas de riesgo.
• Mantenimiento predictivo basado en datos reales: detección anticipada de fugas, sobrecalentamientos o pérdidas energéticas.
• Equipo técnico especializado: ingenieros y termógrafos certificados con experiencia en plantas de proceso y entornos ATEX.
• Optimización de costes y tiempos: menor necesidad de andamios, paradas o accesos complejos.
• Tecnología y precisión: uso de cámaras térmicas calibradas, sensores RTK/PPK y software de análisis térmico profesional.
• Enfoque integral: ingeniería, inspección y diagnóstico combinados en un solo servicio.
• Compromiso con la sostenibilidad: reducción de emisiones y consumo energético mediante mantenimiento eficiente.
